Logo: Unikabeton, link til forsidenLogo: Unikabeton, link til forsiden
Unikabeton
  Udskriv Udskriv  Log ind Log ind  Søg Søg
Du er her: Unikabeton > Projektresultater

Projektresultater

Dette dokument ligger i vores arkiv. Bemærk venligst, at dokumentet kan indholde informationer, der ikke længere er aktuelle.

En af de store udfordringer i Unikabeton var at finde ud af, hvilke formmaterialer robotten skulle bearbejde. Formmaterialet blev opdelt i 3 kategorier:

  1. Blokmaterialet, hvor der kan fræses materiale væk og efterlades den ønskede geometri. Dette materiale kan eksempelvis være ekspanderet polystyren, polyurethan, voks mv.
  2. Coating, som kan påføres en overflade, eventuelt det udfræsede blokmateriale, for at opnå en anden overflade. Det kan være silikone, gummi mv.
  3. Slipmiddel, som kan påføres en overflade, eventuelt det udfræsede blokmateriale, for at opnå bedre slipegenskaber. Det kan være formolie, voks mv.

Billede af 3-trins formmateriale

I Unikabeton blev der udført flere forsøg med forskellige formmaterialer. Forsøgene har vist, at der findes flere udmærkede formmaterialer, men oftest stiger prisen, jo finere overfladen ønskes.


Projektet Unikabeton - Billede af 6 forskellige fliser støbt mod forskellige formmaterialer/coatings - gummi, epoxy, eps. silikone og latex.
Testfliser støbt mod forskellige formmaterialer/coatings - gummi, epoxy, eps, silikone og latex.

Billede af blåt skum
Forsøg med fræsning i ekstruderet polystyren (styrofoam) ved forskellige hastigheder.

Billede af eps overflade
Ved fræsning og herefter udstøbning med beton i ekspanderet polystyren, karakteriseres overfladen ved en meget ru overflade skabt af polystyrenens kuglestruktur.

Billede af silikone
Forsøg med silikone som coating på udfræset polystyren gav en fin, glat overflade.

Billede af voksfræsning
Fræsning i voks. Fræsesporerne ses tydeligt i overfladen og i den efterfølgende udstøbning.